微晶铸石板特点
1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击
2 、板材薄、面平整、规格大
3 、绿色环保、无放射污染 、亮度高
4 、现场切割、施工方便
5 、摩擦系数低:越使用表面越光滑,不膨仓,不挂料
微晶板厚度从12至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
目前公司的主导产品工业压延微晶板材、微晶铸石板材、铸石板材系列、超高分子量聚乙烯UHMW-PE的板材系列,公司研发的各种耐磨产品广泛用于水泥、建材、冶金、矿山、火力电厂、陶瓷、耐火材料等行业球磨设备的粉体备制和超细加工,产品具备的高强度、高硬度、高耐磨、耐高温、抗冲击、低破碎率等居多特性,可大大提高企业的生产能力、降低企业的生产成本、减轻工人的劳动强度。
微晶铸石板的成型工有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。由于铸石制品的韧性较差,硬度较高,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。
主要特征铸石的主要性能是硬度高(仅次于金刚石和刚玉),耐磨性好,抗腐蚀性能强,除氢氟酸和热磷酸外,能抗任何酸碱的腐蚀。 铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好等特点。在许多设备的一些部位上,铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,可延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石属于脆性材料,具有教高的硬度,其缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
微晶铸石板特性
耐腐蚀性:压延微晶铸石板耐酸碱性能优越,实验证明,长期置于高浓度的硫酸溶液及氢氧化钠溶液中,均无损耗,其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花刚岩、不锈钢和高分子材料的15-25倍,即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。
耐冲击:压延微晶铸石板工业板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2),远可以满足绝大部分物料输送过程中,设备易损部位的防护需要。
防止膨堵:压延微晶铸石板的晶体尺寸为0.1微米-0.3微米之间,致密均匀,表面光滑平整,摩擦系数极小,有效促进煤炭的流动,从根本上解决了以往煤仓内膨堵,挂料现象,使煤仓容积得到大化的充分利用,也解决了以往仓底放炮所带来的安全隐患。从而提高了生产效率,并保障了生产安全。
重量轻薄:微晶工业板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14
mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2.95,仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
阻燃性:压延微晶铸石板经过1600度高温熔融并压延成型,材料本身熔点极高,正常环境下不燃烧,不导热。有效的起到了阻燃作用,避免了火灾的发生。
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